Viton® FKM FPM
Diese Information ist allgemeine Information. Jeder Hersteller hat seine eigene Gummimischung was die Eigenschaften beeinflussen kann daher wird dringendst empfohlen Ihren genauen Einsatz zu klären!
Viton® (Fluor-Karbon-Kautschuk FPM) – DIN/ISO Bezeichnung FPM, ASTM Bezeichnung FKM
Handelsnamen:
Viton® – DuPont
Fluorel® – 3M Company
Tecnoflon® – Montecatini
Dai-el™ – Daicon Kagyo Co.
Fluorkautschuk ist die bedeutenste Werkstoffentwicklung für Dichtungen aus den 50er-Jahren geworden und zeichnet sich durch ein weites Anwendungsspektrum aus. FPM besitzt eine hervorragende Beständigkeit gegen Temperaturen, Ozon, Sauerstoff, Mineralöle, synthetische Hydraulikflüssigkeiten, Kraftstoffe, Aromate, viele organische Lösungsmittel und Chemikalien. Der Tieftemperaturbereich ist ungünstig und liegt für statische Anwendungen bei ca. -25 °C (Einige Einsätze erzielen bis -40 °C Dichtheit), bei dynamischer Beanspruchung c. -15 °C bis -20 °C. Die Gasdurchlässigkeit ist gering und ähnlich der von Butylkautschuk. Spezielle FPM-Mischungen besitzen höhere Beständigkeiten gegen Säuren, Kraftstoffe, Wasser und Dampf.
Hitzebeständigkeit:
bis etwa 200 °C, kuzzeitig höher
Kältebeständigkeit:
bis etwa -25 °C, teilweise bis -40 °C
Chemische Beständigkeit:
Mineralöle und -fette, geringe Quellung bei ASTM Öl Nr. 1 bis 3
schwer entflammbare Druckflüssigkeiten der Gruppe HFD
Slilkonöle und -fette pflanzliche und tierische Öle und Fette
aliphatische Kohlenwasserstoffe (Benzin, Butan, Propan, Erdgas)
aromatische Kohlenwasserstoffe (Bezol, Toluol)
chlorierte Kohlenwasserstoffe (Trichloräthylen und Tetrachlorkohlenstoff)
Kraftstoffe, methanolhaltige Kraftstoffe
Hochvakuum
sehr gute Ozon-, Wetter- und Alterungsbeständigkeit
Nicht beständig:
polare Lösungsmittel (Aceton, Methyläthylketon, Äthylacetat, Diäthyläther, Dioxan)
Skydrol 500 und 7000
Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis
Ammoniakgas, Amine, Alkalien
überhitzter Wasserdampf
niedermolekulare organische Säuren (Ameisen- und Essigsäure)
ACHTUNG! Die Information über Materialien wurden aufgrund von Angaben verschiedener Rohstoffhersteller aufgelistet. Die Werte beziehen sich ausschließlich auf Labortests mit Rohstoffen. Daraus gefertigte Teile unterliegen oftmals Einflüssen, die in Labortests nicht erkannt werden können (Temperatur, Druck, Materialspannungen, Einwirkung chemischer Substanzen, Konstruktionsmerkmale etc.). Die angegebenen Werte können aus diesen Gründen nur als Richtlinie dienen. In Zweifelsfällen empfehlen wir unbedingt einen Test durchzuführen. Ein Rechtsanspruch kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden, wir schließen jegliche Gewähr und Haftung aus. Allein die chemische und mechanische Beständigkeit reicht für die Beurteilung der Gebrauchsfähigkeit eines Produktes nicht aus. Insbesondere sind z.B. die Vorschriften bei brennbaren Flüssigkeiten (Ex-Schutz) zu berücksichtigen.
Source: Mit freundlicher Genehmigung von Parker Hannifin GmbH, Seal Group Europe, O-Ring-Handbuch